米乐M6 M6米乐线束行业非标自动化方案助力电柜工厂数字化转型

　　随着科技的迅猛发展，当今社会商业环境变化之快前所未有。数字化转型已成为拉动经济增长的重要引擎和产业转型升级的重大突破口，各行各业的数字化转型更是中国经济发展不可回避的核心命题。在数字化的转型过程中，有两个行业的互相助力是很多人都在前期并没有看到，然而非标自动化方案多项空白的填补者、著名的非标自动化方案专家徐静却在一步步实践着这一的互相助推。

　　就拿汽车线束来说，它是汽车电路的网络主体，属于汽车电器系统的连接组件，犹如人体神经与血管一样，将各个功能部分连接贯通。线束是指由铜材冲制而成的接触件端子与电线电缆压接后，外面再塑压绝缘体或外加金属壳体等，以线束捆扎形成连接电路的组件。简单说 线束就是连接汽车电器的电线，汽车的运行工况和参数都通过线束反映在车载电脑上面。因此，数字化的线束更需要赋能数字化的配电系统。

　　作为非标自动化专家，徐静为全球电子电气工程领域的领先企业德国SM公司提供了可供其运用在轨道交通上的线束设备，为德国SM公司量身定制了一系列解决方案，主要解决了在轨道交通上运用线束的数字化运行问题，用当时最领先的数字化技术为德国SM公司找到了最合适的解决方案。

　　汽车线束的电子技术含量，往往是评价汽车性能的一项重要指标。线束作为汽车数字化控制与智能化应用的通讯载体，在线束生产过程中对质量品质的要求是非常高，同时线束市场的需求量也非常庞大，米乐M6 M6米乐如何提高线束生产效率、如何提高线束生产质量，同时，又能降低生产成本，都是线束行业考虑的实际问题，因此，这样的痛点也助力了类似德国SM这一类公司的数字化转型。

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　　在线束的数字化推进过程中，徐静带领团队充分利用了数字化系统在裁线/压接/拉力/导通环节实现与现场生产设备集成，整体提高了线束制造过程数字化与智能化能力，通过人工智能系统的导入，可实现线束企业精益化与精细化的生产制造管理，这一套精细的数字化流程下来，实际上就是为德国SM公司的线束业务安上了智能的大脑，从而通过线束的智能化运行从而推动配电柜等环节的数字化转换。米乐M6 M6米乐

　　首先，线束行业的全面云端化的检测，可实时掌握设备安全运行状况，及时发现电器故障隐患并提供合理化的维护建议，这其实就是互相监督、互相促进的作用。

　　其次，由于线束在前期已经实现了数字化和大数据的运行状态，那么在电柜的数字化方面我们就可以看到，基于效能大数据，可以周期提供用电量、负荷变化、三相不平衡、变压器损耗等相关用电分析报告，便于企业很好地采取节能措施。

　　再次，无论是线束行业还是其他行业，对于电柜的数字化推进都是清晰可见的，比如可以基于实时状态监测与网络视频监控，实现配电室的无人值守，通过线上线下实现设备全生命周期的运维管理。这些转变对于电柜的提供者来说，无疑是打破产品同质化的关键，是企业竞争的手锏，对于用户来说，也会使用电变的更加安全、稳定、可靠。

　　那么，开发了线束行业非标自动化方案对企业来说有什么好处呢？从实践上来说，数字化工厂解决方案，要能够帮助制造企业缩短产品上市周期、降低产品研发成本、消除信息不对称所造成的成本与效率损失、提高生产线配置与布局效率、降低生产线潜在故障与风险、减少生产制造过程中的不确定性等。在制造业生产中，电控柜系统是基础与重要环节，如何对传统的电控柜进行数字化改进，提高效率，减少生产中故障与风险变得至关重要。

　　时间、效率、灵活性，是当前制造业企业在激烈的市场竞争中所面临的主要问题，也是制造业经由数字化转型之路。从徐静为德国SM公司制定的非标方案可以清晰看出以点带面的流程就可以推动行业向智能制造迈进，米乐M6 M6米乐进而最终现实工业4.0愿景所面临的三大挑战。