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【界面创智工业论坛】施耐德电气工业自动化中国区战略和业务发展总米乐M6 M6米乐监申红锋:数字赋能 加速迈向可持续的未来

  中央经济工作会议定调2022年经济工作的总体要求和政策取向时,强调“稳字当头、稳中求进”,并做出“要提升制造业核心竞争力”、“加快数字化改造,促进传统产业升级”等一系列部署,制造强国战略已成为引领中国制造业转型升级和创新发展的一面旗帜。在纷繁复杂的国际、国内局势下,我国工业经济总体依然保持平稳开局。新能源、ESG双碳、重点领域技术创新、产业机构优化、数字化转型等依然是行业发展的重点趋势。

  在此背景之下,由上海报业集团 界面新闻主办的2022第五届【界面创智工业论坛】于10月24日举行了线上云峰会。施耐德电气工业自动化中国区战略和业务发展总监申红锋确认出席界面创智工业云峰会并发表主旨演讲《数字赋能 加速迈向可持续的未来工业》。

  申红锋:大家好,欢迎参加2022年界面新闻主办的“创智工业论坛”,我是来自施耐德电气工业自动化战略和业务发展部的申红锋,今天我给大家分享的主题是《数字赋能,加速迈向可持续的未来工业》。

  我们先来看一下,今年所面临的一些重大的市场趋势,我相信2022年对很多人来讲,是非常不平凡的一年。今年在中国,有极端天气、气候变化所造成的包括整个工业生产用电都受到了非常大的影响。世界上的一些冲突所带来的地缘政治的变化,包括对全球所造成的能源危机。同时,国家对高耗能、高污染项目严格的管控,所以中国所面临的可持续发展的压力越来越大。

  由于疫情在全国各地继续多点散发,所以造成整个市场的不确定性继续上升,国家在疫情防控和经济调控之间,需要做到非常好的平衡。同时由于疫情限制了人们的出行,消费也受到了非常大的影响,由消费所带来的国民经济增长动力也略显不足。同时,世界的经济增速也略微放缓。

  还有一个大的趋势,中国的制造业向服务化转型,也就是说我们的制造业作为国民经济的支柱,也面临非常大的压力。整个企业的营运成本高企,能源成本、生产效率各个方面。所以对我们的制造业,怎么通过数字化的手段来进行服务化转型,进行升级,提升内部效率,同时怎么样打通全产业链、全价值链,提供全生命周期的服务,也成为未来企业竞争优势的一个重要体现。

  当然,不得不提的重大趋势是数字化的进程在中国大大加速,由于疫情,大大加速了数字化在中国的普及和应用的程度。我们一方面看到,中国传统的大型基础设计,不管是交通、水利、电力等各个行业,都在通过数字化的进程,加速和提升基础设施的智能化的程度。中国目前也成为全球最大的数字经济体之一,在过去的10年当中,中国的数字经济的比重已经从30%到了接近40%,所以数字化的经济已经成为中国经济的重要增长动力之一。

  我们再来看一下企业在这样的市场和环境下面,到底怎么来应对呢?我们认为,如何塑造韧性、高效的企业,是在不确定下面的破局之道。也就是说市场环境快速变革,要求我们的企业在快速变革的环境下,如何保持韧性,也就是说,如何先使这个企业能够活下来,如何能够提高效率,我们认为你才能米乐M6 M6米乐活得更好。当然这些还不够,除了韧性和高效,还有可持续的发展,也就是说让这个企业活得更长久。

  具体来说怎么办呢?什么叫韧性和高效的企业?我们总结了几点:第一,更短的研发周期,也就是现在如何在更短的时间内,把你的产品快速地推向市场,缩短上市周期,这样你才能在竞争中获得先机。同时,怎么样提高设备和资产的高可靠性和高可用性。因为大家都知道,资产对企业来讲就是,如何加速资产的回报率,提升资产在全生命周期里面的可用性和高可靠性,可以提升整个企业的盈利能力。当然,我们的运营效率跟盈利水平息息相关,如何通过数字化的手段来提升企业的全生命周期的运营效率,就可以提升企业的盈利水平,实现可盈利的增长。当然,在这样的时代背景和环境条件下,在“乌卡时代”,如何实现更敏捷的管理和更快速的决策。

  还有一点是人的话题,最终所有的事情都是要靠人来完成的,在当今这个时代,员工团队的结构和能力的变化,也会对企业的可持续和高效带来很大的变化。当然,产品的品质、质量永远是一道红线,如果没有高品质的产品,你的企业就无法长久。最后是如何实现更可持续的,更提升能源和资源的效率,真正打造韧性和高效的企业,我们认为是在当今不确定市场环境下的破局之道。

  我们认为,数字化是实现提高企业韧性,实现高效和可持续发展的基石,我们可以看到这张胶片,左下角就是数字化转型,它是整个企业提升效率,提升效益,提高投产和运营的时间,提高资产回报的一个非常成功的关键,也就是说数字化转型可以给企业带来切实的经济效益。

  还有一个转型的关键,我们刚才也提到,新一代的工作人群,随着00后这些人群成为工业时代的工作的主力,年轻的这一代他们更加关注的是绿色、健康、环保和可持续的发展。企业想吸引这样一批新的年轻人,就要更关注可持续的发展。同时数字化转型也是实现可持续发展的关键的赋能工具。同时,可持续发展和企业的ROI之间,也是有非常紧密的联系,如果一个企业在ESG可持续发展方面做得特别好的话,在践行社会承诺,同时就可以得到社会的认可,然后去吸引更多真正有才的人群加入这个公司,同时也可以得到非常好的经济效益和经济回报,所以我们认为,数字化是提升企业韧性,实现真正高效和可持续发展的基石。

  施耐德电气作为一家工业制造型行业的企业,我们通向未来的方程式是什么呢?我们用下面一个公式来给大家做一个算术。

  施耐德电气认为,我们通向未来就是通过数字化的加速+可持续发展=未来的工业。数字化的加速就是可以提升全企业生命流程的效率,包括生产效率和能源效率,它可以减少企业的损耗,同时在全流程和全范围内,实现企业全价值链的优化。可持续发展是真正实现双碳的非常重要的话题,当然可持续发展绝对不是一朝一夕立马就能实现的,它是长期的系统工程,就像我们国家对全球做出的郑重承诺,2030年达到碳达峰,2060年达到碳中和,它是一个长期系统的工程,需要整个生态链和生态系统的协同共同推动。所以我们认为,数字化加速加上可持续发展,就可以谱写开放、高效和韧性的未来工业。

  未来工业的主要特点就是开放、高效、韧性,施耐德电气在几年前,我们就把它总结成一个词叫“绿色智能制造”。

  我们知道传统的工业,在数字化的方面,或者是传统米乐M6 M6米乐的工业在很多人的心目当中都是烟囱冒着烟,感觉污染也很高,高耗能、高污染,同时缺少远程的监控,大量的碳排放,供应链断供的风险也很高,由于现在更多的员工不太愿意进入传统的工业去工作,所以传统工业面临非常多的挑战,我们认为绿色智能制造就可以解决这些问题。

  绿色智能制造有几个关键的特点:第一,一切皆可远程,在目前这个时代,我们认为可以通过远程的方式,通过数字化的方式,可以实现远程的设计、远程的操作、远程的运营、远程的维护和服务,从而去减少人员的流动,也可以来实现工厂的正常运营和维护。另外一点,数字化去实现透明、敏捷、高效的供应链,因为只有供应链的效率提高了,你的企业才能更加有效率。

  第二,能源和自动化米乐M6 M6米乐的融合,怎么样通过能源、自动化、数字化的手段来减排降碳,提升能源和生产的效率。再就是数字孪生,实现人员的赋能。

  施耐德电气认为,绿色智能制造可以让企业更加开放、高效和更具韧性。我们认为,可以通过以下五个融合来实现:

  第一,我刚才也提到了,如何实现能源和自动化的融合,在工业世界里面,很多人原来认为,能源和自动化是两个不同的世界,它们没有做到非常好的融合,能源只是给企业提供基本的生产安全保证,提供供电、供水、供气。自动化是保证生产,实现生产运营的自动化的操作,但是如何把能源和工艺、流程、自动化、能源管理有机地融合在一起,如何既省能源,又能保证能源安全的前提下,还能提高生产和能源的效率,这是一个非常重要的话题。

  第二,我们认为纵向的集成,叫云、边、端的集成,就是施耐德电气认为的融合。也就是说,如何实现一个企业、工厂从现场的设备、机台到产线,到车间、工厂、企业,如何实现上下贯通,从企业的管理者所发出的决策信息能够直接直达现场,同时现场发生的一些事情都能够通过传感技术,通过边缘控制,直接送达云端,来进行企业的决策,我们认为这叫纵向的云、边、端的集成。

  第三,全生命周期,不管是一个工厂、一个企业、一个产品,它的都有全生命周期的阶段,从设计阶段到建造阶段,到运营和维护,以前这些不同的阶段是割裂的,如何通过软件和数字化的技术,将设计、建造、运营和维护,全生命周期进行打通和贯穿,使得数据和信息能够共享,从而可以大幅度提高企业的效率。

  第四,从单点的工厂,分散式的管理到企业化的集成化的企业级的管理,我们认为这也是一个非常重要的融合。

  第五,以前的电力供应更多的是源随荷动,电力只是从供应方传送到需求方,是单向流动的,未来的话,随着新能源技术,随着微网,随着分布式能源的发展,更多的会出现源、网、荷、储一体化。

  每一个能源的生产者,有的时候也可以作为能源的消费者。所以我们认为这五大融合,能源加自动化的融合,云、边、端的融合,全生命周期的融合,分散式管理到集成化的企业管理的融合,源随荷动到源、网、荷、储一体化的融合,这就是施耐德电气认为的绿色智能制造。

  绿色智能制造到底能给我们的企业得到什么样的收益呢?到底使我们的企业能够得到哪些方面的提高呢?我们有一些切切实实的数据,比如说通过我们大量的统计和分析,通过实现绿色智能制造的企业,它的生产效率会比传统的企业提高20%以上,员工的技能和生产效率会提升30%以上,能源消耗会降低15%以上,维护成本和机器的停机时间也会得到30%以上的大幅度的下降,从而让我们的企业带来更大的收益。

  施耐德电气有非常丰富和完善的产品线,我们有赋能客户全生命周期的完整的工业应用,我们从离散制造,从电子半导体,包括像食品制药、电力、市政、环保、冶金、矿山、建材、石油化工,离散混合到流程工业,我们可以覆盖全行业全生命周期,刚才提到了,我们从设计、运营、资产、维护到全价值链优化的全场景全工业运用的完整的自动化和数字化的解决方案。

  其中,基于AVEVA工业软件,我们有完整的数字孪生的软件,同时我们有AVEVA PI System,提高运营和资产管理中心的完整运营数据库,我们可以提供双数据底座,构建企业级的,在工业领域的,面向资产和工程的,面向运营和运行的,横跨全生命周期和全价值链的,在工业领域的双数据底座。有了这些基础工业的数据,我们再加上分析、决策、优化,从而可以大幅度地提升全生命周期的效率,真正实现企业的效力和效益的大幅度提升。

  施耐德电气不仅仅是可持续发展和数字化转型的践行者,同时我们也是赋能者。首先,我们自己的工厂在过去的很多年当中,通过使用我们自己的自动化和数字化的解决方案,使得供应链的能耗在过去的几年大幅度的下降,供应链能耗降低了1%,生产效率提高了12%以上。同时,目前我们在中国23家工厂里面,有一家端到端的灯塔工厂,有一家发展中的灯塔工厂。同时在可持续发展方面,我们也获得了非常多的荣誉,有15个国家级的绿色工厂,有15个零碳工厂和4个碳中和工厂。同时我们利用我们的技术赋能用户,实现线年,我们共帮助我们的客户降碳3.47亿吨。到2025年,我们预计会帮助客户降低8亿吨的二氧化碳的排放,同时我们也承诺,到2025年,我们的前一千家供应商的碳排放量要减少一半,要可循环发展、可循环经济、可循环再利用方面我们也做出了郑重的承诺,比如说到2025年,我们的包装当中100%不含一次性的塑料。所以施耐德电气既是数字化转型和可持续发展的践行者,同时我们也是赋能者。

  接下来,我给大家快速讲几个我们在不同行业、领域里面的一些应用和实践的案例。

  比如说,作为中国地炼行业龙头企业的山东东明石化集团,我们刚刚给他们做了全面的数字化转型的方案,因为东明石化是非常大的,在新旧动能转换,他们未来5年会通过数字化手段来做大的全面数字化的转型,我们通过跟东明石化一起共同协同合作,帮助他们提高了配电过程自动化系统和软件数字化,我们叫EcoStruxure Power and Process一体化的过程自动化和配电管理解决方案。同时我们还提供了中低压智能配电一体化的解决方案,提供了包括关键电源和相应的一些服务业务,包括AVEVA软件里面的像AVEVA APC先进过程控制和AVEVA工艺实时优化,通过这些全面的数字化转型的方案,来帮助东明石化预计年化的经济效益至少每年可以带来近千万人民币的效益,优化了生产,提高了效率。

  同时我再给大家分享一个在有色冶炼方面,也是国家重点调控的,在高耗能、高污染,或者是在实现碳中和方面重点调控的重点行业之一。白银有色工业是在甘肃白银市,是一家有色金属行业的领军企业,我们给这家企业先做了全面的数字化的咨询,帮他们梳理了企业的现状、特点和他们未来转型的实践和未来的规划和路径,帮他们制定了非常清晰的未来数字化转型的路线图,通过转型咨询,通过运营的实践,把施耐德在数字化、经营管理和运营方面的一些实践经验带给了白银,我们也提供了非常多的像能源管理、先进过程控制,包括自动化软件和数字化的解决方案,在白银有色不同的炼厂,铜冶炼厂、银冶米乐M6 M6米乐炼厂,包括自动化的仓储、物流,整个供应链的管理,整个生产都在陆陆续续通过施耐德全方位的方案,来赋能白银有色,实现有色金属行业数字化转型的实践,同时也带来了非常多的有利的效果。

  施耐德电气同时也非常看重朋友圈,我们一直认为,没有一家企业可以做好数字化转型所有的事情,包括双碳和可持续发展,我们认为只有构建共创、共赢的开放、创新的生态圈,联合更多的朋友,联合更多的上下游价值链,给客户共同提供更全面的方案。开放是我们的一个特点,比如说我们两年前推出了开放的自动化平台,它打破了传统的自动化硬件和软件的高度捆绑,我们首先将软件和硬件进行解藕,真正地实现系统的互操作、可移植,同时可以重构实现系统的开放、灵活、柔性、低成本和高效率。同时我们也积极地加入了非政府的公益组织UAO(Universal Automation Organization),目前有很多的自动化业界的厂商加入到这个平台里面,加入到这个组织里面,真正为整个开放自动化助力和推动。

  同时我们也非常注重生态的创新,伙伴的协同,我们连续三年主办了绿色智能制造的创赢计划,我们将客户的场景、需求提出来,同时一端连接客户的需求,一端联系更多的生态伙伴,把更多的像初创和技术类公司的一些创新的解决方案,去真正解决客户的痛点,解决客户的问题,去实现真正的生态创新,实现全价值链的赋能,更多地协同我们的伙伴联合开发共研共创,更多的创新的解决方案。

  以软件为核心的EcoStruxure开放自动化平台,它有三个主要的优势,我们用三个100%。第一,可以实现工程效率100%的提升,运营效率100%的提升,以及100%的面向未来。它是基于IEC61499为标准的动态资产建模来自动生成控制逻辑、通讯和HMI界面,实现真正的分布式应用,也就是说它是改变了传统自动化行业,实现重新颠覆,用软件来定义自动化的控制系统。

  EcoStruxure开放自动化平台,我们推出这两年多,已经在很多行业得到了非常多的成功应用,比如说在施耐德电气自己的无锡工厂,在上海的物流中心,在北京京科伦冷冻设备有限公司,乌鲁木齐的城市管廊项目,南京给排水供水工程,清华同方的清洁热力和能源项目,包括腾领的智能楼宇和楼控的项目等等,已经在很多行业积累了非常多的成功的应用,目前在整个行业继续得到高速的发展。

  最后,施耐德电气也愿意和工业界的各位朋友圈的合作伙伴们,通过数字化的赋能,我们一起加速迈向开放、韧性、高效和可持续的未来工业世界,让我们一起共同塑造开放自动化的绿色未来,谢谢各位。