米乐M6 M6米乐53秒下线一台车——广汽埃安智能生态工厂见闻

　　走进位于广州市番禺区的广汽埃安新能源汽车股份有限公司（以下简称“广汽埃安”）智能生态工厂总装车间，只见生产线高速运转、机器人挥舞手臂、自动导向车来回穿梭，每53秒就有一台新能源汽车“驶”下生产线年，世界经济论坛公布新一批全球“灯塔工厂”名单，广汽埃安智能生态工厂位列其中。同年，广汽埃安全年销量超48万台，同比增长78%。广汽集团董事长曾庆洪说，这是广汽埃安始终把科技创新摆在核心位置，大力实施创新驱动发展战略的成果。

　　在广汽埃安智能生态工厂里，主角不是车间工人，而是自动化生产设备。“从抓取轮胎到抓取螺栓，再到最后的确认品质环节，这些流程全部由机器人一体化完成。”广汽埃安第一智造中心总装车间高级经理张自初介绍，目前，生产过程中的焊接、冲压、涂装、总成等环节全部在自动化生产线上完成，工厂内仅有少量工作人员负责设备检修工作。

　　经过多年探索实践，广汽埃安新能源纯电专属工厂升级为智能生态工厂。“客户下单后，智能生态工厂将订单实时转化为生产订单，迅速形成生产计划，确保按单准时交货。生产过程中，客户能够通过APP随时查看定制车辆的生产状态。”广汽埃安总经理古惠南说，智能生态工厂能够实现从订单到制造、物流、交付全过程数字化，并能完成个性化定制服务，充分满足客户日益多元化的需求。

　　“企业如果没有核心技术，就无法形成差异化竞争优势。我们要通过自主研发，不断提升公司竞争力。”古惠南说。

　　多年来，广汽埃安坚持把绿色低碳作为发展基石，通过科技创新驱动低碳转型。目前，智能生态工厂实现了生产制造过程零碳排放。

　　广汽埃安第一智造中心工程部部长潘镜池介绍，智能生态工厂的生产车间采用屋顶光伏发电、自然采光、循环风等节能减碳技术。通过RTO（蓄热式热力焚化炉）余热回收、锅炉低碳改造等方式，提升设备节能减排效益，有效降低了单车生产的水、电、气能耗；通过外部碳汇抵消剩余碳排放，实现生产制造过程中零碳排放。

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