《中国制造2025》和德国工业4.0都是在新一轮科技革命和产业变革背景下针对制造业发展提出的一个重要的战略举措。《中国制造2025》要求中国制造业完成从“中国制造”到“中国创造”的转变。经济导报记者就此采访了山东莱茵科技设备有限公司总经理崔智。
经济导报:《中国制造2025》是中国版的“工业4.0”规划,你认为与德国工业4.0有何不同?
崔智:从发展阶段来看,德国已普遍处于从工业3.0向4.0过渡的阶段,所以其在未来几年后可以直接实施工业4.0;而中国目前是全球第一制造业大国,却大而不强,中国制造业发展水平参差不齐,大部分尚处在工业2.0阶段,部分达到3.0水平,在制造业基础材料、基础工艺和产业技术等基础领域创新力和保障力还不够,仍处于全球价值链中低端,所以中国是在工业2.0、3.0和4.0同时推动的情况下,要实现传统产业的转型升级,还要实现在高端领域的跨越式发展,任务就比德国实现工业4.0更加复杂、更加艰巨。
崔智:如果把工业4.0比喻成一个人,那机电一体化技术就是这个人的灵魂和骨架。工业4.0的三大核心领域就是智能制造、智能物流和智能化工厂,其共同点就是离不开机电一体化领域的技术和产品的有力支撑。
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机电一体化技术在德国被称为是“朝阳专业”,德国政府在1998年才颁布了第一个国家标准的机电一体化的教学大纲和培训条例,且每15年修订一次。机电一体化技术智能化、系统化、微型化、模块化、网络化、绿色化的标准化发展前景正是工业4.0和“中国制造2025”实现的重要因素,有着广阔的发展前景,因而也是中国制造实现跨越式发展的重要专业领域。
经济导报:目前,机电一体化的职业技术人才缺失,你认为怎样才能解决这个问题?
崔智:中国职业院校从职业中专、技师学校、高职高专、应用本科、甚至研究生、博士教育,都有机电一体化方面各个层次的人才培养。但广大企业又招不到合适的专业技术人才去适用于不同的工作岗位,学校的人才培养和社会的人才需求有着明显的脱节。
目前最大的困难是如何改变企业的用人观念和企业甚至社会各界参与人才培养的积极性。国家或地方政府应该率先在国家政策和激励机制上有所突破,出台相应的法律法规。在德国,企业先招工后入学并全程参与和承担学徒的培养已是企业履行法律义务和承担社会责任的自然之举,才有了举世闻名的德国“双元制”,才有了今天举世闻名的象征质量的“德国制造”;作为中国的企业及企业家们,也应该有战略的发展眼光和社会责任感,我们要实现“中国制造2025”亟需高水平的应用技术人才,必须是企业的主动参与、主体介入,才能真正地培养出来。这也正是我们借鉴德国现在流行的“地区跨企业人才技术培训中心”模式,和淄博高新区管委会以及德方合作共同建立“淄博市中德工业智能制造技术公共培训基地”的主要原因。
目前,我们莱茵科技分别与淄博职业学院、淄博信息工程学院达成一致,双方合作借鉴德国双元制职业教育模式,按照教育部及省教育厅关于开展现代学徒制试点项目的要求,分别开展高职、中职层次的机电一体化专业人才培养,计划在9月份学校开学后,组建山东中德机电一体化专业试点班,中德双方会借鉴德国最新的机电一体化专业教学方案,合作制定理论和实习一体化教学实施方案。理论课由学校组织实施,实践实习教学由我方的公共实训基地承担,德方派驻专家参与教学,毕业后在取得国内职业资格证书的同时考取德国职业资格证书。
崔智:机电一体化专业的学生在这个专业的任何一个方面有着一技之长 ,都会为自己的职业生涯开辟一个良好的发展空间,前景自然是非常广阔。
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